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制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法

制砂機(jī)堵料是一個(gè)較為常見的問題，一旦發(fā)生堵料，可能會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度。以下為大家介紹幾個(gè)可能會(huì)引起制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法：

1.物料含水量大

如果物料的水分過多的話，可能會(huì)黏在制砂機(jī)上，有效的解決方法是，在入料口處，進(jìn)行預(yù)先加熱等處理。

2.物料過硬或粒度過大

當(dāng)物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時(shí)，并且制砂機(jī)的力度不配合的情況下，物料沒有經(jīng)過破碎，緊跟著后面的物料就強(qiáng)行進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，導(dǎo)致內(nèi)部物料排不出來，就有可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3.進(jìn)料速度過快

進(jìn)料速度與處理速度配合不好，進(jìn)料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)超負(fù)荷的工作，會(huì)引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生。故在對(duì)制砂機(jī)喂料時(shí)，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。

制砂機(jī)的正確操作

1.開機(jī)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊；以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

2.再次檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向滾動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線；制砂機(jī)必需空載啟動(dòng)，制砂機(jī)生產(chǎn)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3.制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?amp;rarr；制砂機(jī)&rarr；給料，小型制砂機(jī)，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反；入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續(xù)平均；

4、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)休止給料；制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，需立刻停車檢查。

首先知道制砂機(jī)的含義是制砂機(jī)又名振動(dòng)破碎機(jī)，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、改形，制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。

制砂機(jī)的日常維護(hù)是必不可少的，必須定期的讓制砂機(jī)得到充足的停止工作的時(shí)間，制砂機(jī)，并要定期的觀察制砂機(jī)的內(nèi)部磨損情況，如有磨損應(yīng)及時(shí)的更換或是修補(bǔ)。另外注意的是在制砂機(jī)正常的工作過程中是不能打開觀察，以免發(fā)生危險(xiǎn)事故。

1.制砂機(jī)在工作到400小時(shí)的時(shí)候應(yīng)適量的加入潤(rùn)滑脂，到工作到2000小時(shí)的時(shí)候就要打開主軸總成對(duì)承進(jìn)行清洗了，如果工作到7200小時(shí)的時(shí)后就必須更換新的軸承了。

2.傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長(zhǎng)度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整便兩電機(jī)電流差值不超過15A。

3.在工作過程中，因制砂機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)該特別的注意安全。工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理的話，必須斷電后方可進(jìn)行操作。如果您購(gòu)買了制砂機(jī)要好好的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才可以延長(zhǎng)制砂機(jī)的壽命。

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